¿Qué son las pruebas no destructivas?
Son técnicas de inspección que se utilizan para la detección y evaluación de las posibles discontinuidades que puedan existir tanto en la superficie como en el interior de los materiales metálicos ( placa rolada, material forjado, piezas de fundición, soldadura, etc.) que se emplean para la fabricación de recipientes sujetos a presión, tanques atmosféricos, válvulas, árboles, cabezales, tubería, etc.; a estas técnicas se les llama Pruebas No Destructivas porque al aplicarlas, los materiales no se destruyen ni se ven afectadas sus propiedades físicas, químicas, mecánicas y/o características dimensiónales.
Tipos de pruebas no destructivas ofertados por INDEGSA:
Radiografía industrial
Líquidos penetrantes
Ultrasonido industrial
Ultrasonido arreglo de de fases y TOFD
Partículas Magnéticas
Inspección visual
Contamos con personal calificado para la realización de procedimientos de soldadura (WPS), calificación de procedimientos (PQR) y calificación de habilidades de soldador (WPQ) con inspector CWI.
Técnica de ensayo no destructivo extensamente aplicada en la industria en general. La mayoría de las normas requieren el uso de radiografía para la aprobación de soldaduras en fabricación. Esta técnica nos permite tener la evidencia (película radiográfica) de las condiciones actuales de la soldadura. Contamos con el personal calificado para la realización de la técnica, así como los permisos y certificaciones aplicables.
Radiografía industrial
La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar.
Líquidos Penetrantes
El ultrasonido es utilizado para el ensayo no destructivo de los materiales, se aplica para conocer el interior de un material o componentes al procesar la trayectoria de la propagación de las ondas sonoras. Tiene diferentes aplicaciones a nivel de ingeniería e industria ya que trabaja con principios físicos que generan un conocimiento preciso acerca del material de estudio.
Ultrasonido industrial
Técnica de inspección ultrasónica avanzada que nos permite la observación de defectos a manera de imagen, facilitando su dimensionamiento y extensión, aplicable en soldaduras y materiales diversos. Contamos con equipo para escáneos manuales y semi automáticos. Algunas normas permiten la sustitución de la radiografía por ultrasonido arreglo de fases, mejorando los tiempos y capacidad de inspección.
Ultrasonido arreglo de fases y TOFD
La técnica de ensayo por partículas magnéticas es un procedimiento utilizado en la detección de defectos superficiales o subsuperficiales, basado en la acumulación de partículas de material ferromagnético, debido a los campos de fuga que dichas discontinuidades producen en los materiales previamente magnetizados. Es por ello que sólo pueden examinarse materiales de alta permeabilidad magnética (ferromagnéticos), aceros en general, no siendo aplicable a aluminio, cobre, zinc o aceros inoxidables austeníticos.
Partículas Magnéticas
Consiste en la observación directa o con la ayuda de instrumentos especiales (lupas, endoscopios, etc.) la condición superficial de una pieza, siguiendo criterios establecidos en normas. Contamos con personal calificado y certificado para la inspección en fabricación o de componentes en servicio, como tuberías, estructuras de acero y recipientes sujetos a presión, tanto en instalaciones terrestres como costa afuera.
Inspección Visual
